[转帖]参观日本“KAWAI”工厂 ??谈钢琴的“耐候性”问题

所有钢琴用户都十分关心钢琴的耐候性问题。所谓钢琴的耐候性就是能够适应世界各地区，各种气候、湿度差别，能够保持传动零件运动灵活，保持初始设计和制造状态性能的特征。 　　世界之大，气象万千。除了受自然气候的影响，也有人为环境的因素。一台品质优良的钢琴能够在世界任何地区的各种环境下保持初始设计赋予的使用性能确实很困难，但是依靠现代钢琴制造技术不是不可能实现的。在某些世界一流的钢琴生产企业中这是已经实现的事实。例如：德国的“斯坦威”（STEINWAY AND SONS），日本的“卡瓦依”（KAWAI）和“雅马哈”（YAMAHA）等世界著名的钢琴品牌。他们制造的高档钢琴特别是三角钢琴由于选材精良，工艺精细严谨，以多种技术保障其产品具有优良的耐候性，这是被广大用户所承认的。而取得这一认可绝非易事， 各种品牌都经过了企业漫长岁月的努力和考验。 　　在此列举世界著名的“卡瓦依”（KAWAI）三角钢琴材料处理工艺，用以说明严格细致的材料处理工艺对钢琴耐候性具有多么重要的意义。笔者曾多次到过生产“KAWAI”品牌钢琴的日本河合乐器制作所参观，该企业材料处理工艺的严细程度令人惊叹不已。首先是对木材的处理，“KAWAI”高档三角钢琴音板等重要木零件，至少有10 年以上风干期，特殊制造的高级演奏会钢琴的音板甚至要风干20年以上。漫长的定性时间需要严格细致和持之以恒的管理。我们在河合乐器的木材厂看到每一批制作音板的板材都标明进厂时间，工艺处理的次数和计划投产的时间等等数据；并一一记录在册。在后期的人工木材干燥过程中，50间干燥室，每天都要有专人依次循环检测两次以上，对温湿度和木材的含水率，内应力指标的变化情况做详细记录。若实测值与工艺规定稍有差别，操作人员会立即进行调整处理直至达到标准。在进行音板拼粘以前，每一块板材都要经过专业设备的检测，用来确定每块板材的固有振荡频率和传导速率以及内应力指标，并按类区分使用的品种和级别。音板粘合以后还要对声学品质进行复测，并再做比较分类。这些工艺可靠地保证了音板的质量和稳定性。 　　我们还注意到，重要木零件包括琴键板和击弦机，在投入生产以后的每一个工艺阶段并不因为有前期的严格工艺而放松后斯制造的工艺管理。每一位操作者认真严细的工作态度，在外人看来近乎繁琐，固执到令人吃惊和不能理解的程度。然而当我们静静地思考时就会悟出，正是有了这种看来繁琐，严格细致的干燥保温工艺和一丝不苟的操作人，才使“KAWAI”这块世界闻名的钢琴品牌得以保持近80年并且不断发展。其产品的耐候性能受到用户深深的信赖。我们没有到过“STEINWAY”和“YAMAHA”等著名工厂参观过，但我们相信这些工厂对木材处理工艺的严格程度一定不会比“KAWAI”差，所以才会生产出那样高品质的产品。 　　具有优良耐候性的另一方面是要有可靠的化学处理方法。处理的对象应侧重于钢琴传动零件中的呢毡、皮革。在钢琴键盘机械传动中，灵活性与精确性是使用的基础特性，而保持轴钉与轴衬呢的配合精度和灵活转动是重中之重。 　　在与河合乐器制作所的生产技术合作过程中，我们了解到，为使轴钉与轴衬呢在各种气候条件下，精度与磨擦系数不发生明显变化而影响使用，应该侧重对轴钉外径的加工精度和表面光洁度严格控制。同时要对轴衬呢进行细致可靠的化学处理。处理的重点在于对处理液化学成份的选择和具体的处理工艺流程。关于这方面的工艺细节每一个钢琴生产企业都做为技术秘密不愿意公开。但有一点是相同的，就是各个企业都将与耐候性有关的木材干燥处理和呢毡、皮革的化学处理工艺列为本企业技术方面头等重要的大事，不敢有丝毫的马虎。这是对钢琴制造几百年历史经验的总结得出的结论。谁违反就会吃亏。 　　目前，国内的一些钢琴企业由于种种原因对耐候性工艺处理重视程度还不够，或者说是经济实力和技术水平还不具备，生产的钢琴普遍存在着南北气候不适应问题。即南方生产的琴到北方使用不适应，北方生产的琴到南方使用不适应。这是客观存在的事实，但不是不能解决的问题。北京钢琴厂多年来致力于这方面的研究，现在又在大力引进日本“KAWAI”的工艺技术，在解决星海钢琴的耐候性问题方面不断努力，并已取得进展。 　 如果国内的各家钢琴厂对耐候性问题都重视起来并加深在这方面的技术协作与交流，不但能有效地解决因国内气候差异而造成的使用问题；更重要的是使中国制造的钢琴适应世界气候差异并满足世界各地的使用要求，从而提高竞争力，为民族工业争光。 （希望以后论坛里少一些争吵，多一些平静的交流~~~）
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我要是珠江钢琴公司的负责人，我会马上着手准备“分布式生产”的调研工作。 具体思路是，不仅把生产基地放在广东，更要在华北或东北放一家生产厂，实现方式可以通过自建或并购。 这样做的好处，至少有以下几点。第一，打消北方潜在用户的对“南琴北用造成不适应环境”的顾虑；第二，可以解决物流成本，毕竟把成批的钢琴从广东运到北方，需要付出的运费决非小数目；第三，常用备件的分布式存储，使保修成本大为降低。 当然，技术进步是根本的，但这种分布式生产与配送方式，也该好好考虑呀，毕竟其在跨国公司（至少在中国的家电企业）中非常普遍，可惜在钢琴行业好象还处于摸索阶段。真遗憾。

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这也是为什么有一部分人要花能买国产名牌新琴的钱买二手进口琴的原因。“世界名琴”不是吹出来的，也不是喊出来的，而是扎扎实实一步一步干出来的，日本河合乐器制作所严谨踏实的工作作风值得中国企业界学习。
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炎樱及旭东，看了你们的文章受益非浅。当然，珠江钢琴与卡瓦依相比，无论在工艺上还是木材处理上还有一定的差距。但是，珠江钢琴经过近几年的发展，通过引进德国专家及与日本雅马哈合资办厂，在钢琴制作工艺上有很大的进步。现在，珠江钢琴公司储木厂木材堆积如山（保证一定的自然干燥），木材干燥房由几十台电脑控制，在主要工艺流程上都有严格的静止时间，加上精选木材（有些使用近几千年的原木）及使用复合音板技术，因此可以说基本解决了“南琴不能北运”的问题，在珠江钢琴美国分公司销售的钢琴极少变形就是明证之一。 也希望你有机会到珠江钢琴参观一次，相信对珠江钢琴会有更客观的了解。 至于兼并北方厂家，珠江钢琴早已有所考虑，但兼并涉及面广、风险较大，要慎重。钢琴毕竟是讲究经验的产品，与有比较规范工艺的家电有所区别。

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